|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Hình dạng: | Đùn xám đen | Kích thước: | Φ4 × 4-15mm |
---|---|---|---|
Mật độ lớn, kg / L: | 0,9-1,05 | LỢI: | 6 |
Điểm nổi bật: | Nguyên liệu kẽm oxit 15mm,chất khử lưu huỳnh 50N,chất xúc tác khử lưu huỳnh 50N |
AMBIENT-NHIỆT ĐỘ SULFIDE-LOẠI BỎ NHIỆT ĐỘ LSZM-1
1. tính năng sản phẩm và phạm vi ứng dụng
chất hấp phụ oxit kẽm LSZM-1 được áp dụng để khử lưu huỳnh sâu của propylene lỏng và khí cấp công nghiệp ở nhiệt độ môi trường xung quanh.Nó không chỉ hấp thụ hydro sunfua mà còn có khả năng chuyển đổi và hấp thụ nhất định đối với COS trong dòng. Lưu huỳnh tổng thể (H2S + COS) trong dòng được xử lý có thể nhỏ hơn 0,1ppm.
2. Tính chất vật lý
Xuất hiện | Đùn đen xám |
Kích thước | Φ4 × 4-15mm |
Mật độ hàng loạt | 0,95-1,05 kg / L |
3. tiêu chuẩn chất lượng
Sức mạnh nghiền bên | tối thiểu 50 N / cm |
mất mát khi tiêu hao | tối đa 6% |
Khả năng hấp thụ lưu huỳnh đột phá | tối thiểu10% (wt) |
4. Điều kiện hoạt động
Sức ép | môi trường xung quanh đến 3.0MPa |
Nhiệt độ | 20-120 ℃ |
GHSV | 500-1000h-1 |
LHSV | 2-5 |
L / D của lớp hấp phụ | min3 |
Lưu huỳnh trong dòng thức ăn (chủ yếu là H2S) | max10ppm |
Lưu huỳnh ở đầu ra | tối đa 0,1 ppm |
Không cần tái sinh đối với chất hấp phụ đã qua sử dụng.Nhưng sự hấp thụ có thể tiếp tục sau khi lớp hấp phụ bị phá vỡ, cho đến khi chất xúc tác cuối cùng được bão hòa với lưu huỳnh.Ví dụ, dòng thức ăn có thể đi qua lò phản ứng thứ nhất ngay cả khi nó đã bị phá vỡ, cho đến khi nó bão hòa với lưu huỳnh và thay đổi.Điều này làm giảm hàm lượng lưu huỳnh trong dòng đến lò phản ứng thứ 2 và phát huy hết khả năng hấp thụ của chất hấp phụ trong lò phản ứng thứ nhất.
5 .Loading
(1) .Làm sạch bất kỳ mảnh vụn nào trong lò phản ứng và lọc sạch bụi khỏi chất hấp phụ.
(2) .Lắp đặt hai lớp lưới thép không gỉ có kích thước mắt lưới nhỏ hơn chất hấp phụ và sau đó độ sâu 100mm của các quả bóng trơ Φ20-30mm trên lưới của lò phản ứng.Và lại lắp hai lớp lưới thép không gỉ có kích thước mắt lưới nhỏ hơn chất hấp phụ lên trên các quả bóng trơ.
(3) .Sử dụng các dụng cụ đặc biệt để nạp đều chất hấp phụ vào bình phản ứng.Kiểm tra tính đồng nhất của chất tải.Khi cần vận hành lò phản ứng bên trong, trước tiên hãy đặt một tấm lên chất hấp phụ để người vận hành bước lên.
(4) .Lắp đặt một lớp lưới thép không gỉ có kích thước mắt lưới nhỏ hơn chất hấp phụ và 100 quả bóng trơ có độ sâu Φ20-30mm trên đầu giường để ngăn chặn sự tách rời của chất hấp phụ theo dòng quá trình và đảm bảo sự phân bố đồng đều của dòng quá trình.
6. khởi động và tắt máy
(1) Đóng tất cả các van đầu vào và đầu ra trước khi khởi động.Sau đó, mở van đầu vào propylene lỏng và tăng áp suất ở 0,5MPa / 10 phút.
(2) Mở từ từ van đầu ra sau khi áp suất của lò phản ứng đạt đến áp suất của nguồn cấp đó.Chạy một phần tư tải trong bốn giờ và phân tích lưu huỳnh đầu ra để đảm bảo nồng độ lưu huỳnh đầu ra không lớn hơn 0,1 ppm.
(3) Tăng cường lên nửa tải khi nồng độ lưu huỳnh đầu ra đạt yêu cầu của quy trình và chuyển sang hoạt động đầy tải trong vài giờ.
(4) Trước tiên, đóng van đầu vào và sau đó đóng van đầu ra để ngắt kết nối lò phản ứng khỏi hệ thống trước khi tắt máy.
(5) Tránh dao động áp suất và tải trong phạm vi rộng, có thể làm giảm chất hấp phụ.
(6) Đối với hệ thống khử lưu huỳnh cấp khí, tẩy rửa hệ thống bằng khí trơ (ví dụ: nitơ) trước khi khởi động hoặc sau khi tắt máy.Đối với phần còn lại của quy trình, vui lòng tham khảo quy trình về Chất hấp phụ khử lưu huỳnh Propylene lỏng HTZM-1.
7. Vận chuyển và bảo quản
(1) Chất hấp phụ được đóng gói trong thùng nhựa hoặc thùng sắt có lót túi ni lông bên trong để tránh bị ẩm hoặc hóa chất tấn công.
(2) Tránh lộn nhào, va chạm và rung động.
Người liên hệ: Mr. Kevin
Tel: +8615666538082
Fax: 86-533-52065599-2